Bộ truyền động khí nén

Bộ truyền động khí nén. Là thiết bị truyền động khí nén là thiết bị truyền động sử dụng áp suất không khí để điều khiển đóng mở hoặc điều chỉnh van, chúng còn được gọi là thiết bị truyền động khí nén hoặc thiết bị khí nén, nhưng chúng được gọi chung là đầu khí nén. Thiết bị truyền động khí nén đôi khi được trang bị các thiết bị phụ trợ nhất định. Thường được sử dụng là bộ định vị van bướm khí nén và van bi khí nén cơ cấu tay quay. Chức năng của bộ định vị van là sử dụng nguyên tắc phản hồi để cải thiện hiệu suất của bộ truyền động, để bộ truyền động có thể nhận ra vị trí chính xác theo tín hiệu điều khiển của bộ điều khiển. Chức năng của cơ cấu tay quay là dùng để điều khiển trực tiếp van điều khiển để duy trì sản xuất bình thường khi hệ thống điều khiển bị mất điện, hết gas, không có đầu ra từ bộ điều khiển hoặc hỏng cơ cấu chấp hành.

Nguyên lý làm việc của bộ truyền động khí nén

Khi không khí nén đi vào bộ truyền động khí nén từ vòi phun A, khí sẽ đẩy piston kép chuyển động thẳng về cả hai đầu (đầu cuối xi lanh). Giá đỡ trên piston truyền bánh răng trên trục quay quay 90 độ ngược chiều kim đồng hồ, và van được mở. Lúc này khí ở hai đầu van dẫn động khí nén được xả ra cùng với vòi B. Ngược lại, khi khí nén đi vào hai đầu của cơ cấu dẫn động khí nén từ vòi phun chính thức B, khí đẩy đôi phích chuyển động thẳng vào giữa và thanh răng trên piston dẫn động bánh răng trên trục quay quay 90 độ theo chiều kim đồng hồ. , và van đã đóng. Lúc này khí ở giữa cơ cấu dẫn động khí nén được xả ra ngoài bằng vòi A. Trên đây là nguyên lý truyền chuẩn. Theo nhu cầu của người sử dụng, thiết bị truyền động khí nén có thể được lắp đặt với nguyên lý truyền động ngược lại với loại tiêu chuẩn, đó là chọn chiều quay theo chiều kim đồng hồ của trục chuẩn trực để mở van, và chiều quay ngược chiều kim đồng hồ là để đóng van. Bộ truyền động khí nén tác động đơn (kiểu hồi lưu) Một vòi phun là cửa vào không khí, vòi B là lỗ xả (vòi B nên được trang bị bộ giảm thanh). Đầu vào của vòi phun A là để mở van, và van được đóng lại bằng lực lò xo khi cắt không khí.

Thành phần cơ bản

Kiểu và cấu trúc của cơ cấu điều chỉnh của bộ truyền động khí nén gần giống nhau, và nguyên nhân chính là bộ truyền động khác nhau. Vì vậy, trong phần giới thiệu thiết bị truyền động khí nén được chia thành hai phần: cơ cấu chấp hành và van điều chỉnh. Cơ cấu chấp hành khí nén được cấu tạo gồm hai phần: cơ cấu chấp hành và van điều chỉnh (cơ cấu điều chỉnh). Theo độ lớn của tín hiệu điều khiển, một lực đẩy tương ứng được tạo ra để đẩy van điều chỉnh hoạt động. Van điều tiết là bộ phận điều chỉnh của cơ cấu dẫn động khí nén, dưới tác dụng của lực đẩy của cơ cấu chấp hành, van điều tiết sẽ tạo ra một độ dịch chuyển hoặc một góc nhất định để điều tiết trực tiếp dòng lưu chất.

1. Thiết bị khí nén chủ yếu bao gồm xi lanh, piston, trục bánh răng, nắp cuối, con dấu, vít, v.v …; bộ hoàn chỉnh của thiết bị khí nén cũng phải bao gồm chỉ báo mở, giới hạn hành trình, van điện từ, bộ định vị, các bộ phận khí nén, sách hướng dẫn cơ chế và tín hiệu Phản hồi và các thành phần khác.

2. Kích thước kết nối của thiết bị khí nén và van phải đáp ứng các yêu cầu của ISO5211 (dưới cùng), GB / T12222 và GB / T12223.

3. Thiết bị khí nén với cơ cấu bằng tay nên có thể sử dụng cơ chế bằng tay để mở và đóng van bi khí nén khi nguồn khí bị ngắt. và xoay theo chiều kim đồng hồ để đóng mở. Van đã đóng.

4. Khi phần cuối của thanh piston có ren trong hoặc ren ngoài, cần có miệng cờ lê phù hợp với cờ lê tiêu chuẩn.

5. Vòng đệm của piston nên dễ thay thế và sửa chữa.

6. Đối với các thiết bị khí nén có cơ cấu đệm, chiều dài hành trình của cơ cấu đệm có thể tham khảo quy định trong “Bảng 1”.

7. Thiết bị khí nén có cơ cấu đệm điều chỉnh cần có cơ cấu điều chỉnh chức năng đệm bên ngoài xi lanh.

8. Kích thước ren của đầu vào và đầu ra không khí của xi lanh phải tuân theo MANUR NORM (tiêu chuẩn phụ kiện) sypv, GB / T7306.1, GB / T7306.2 và GB / T7307.

Kiểm tra bộ truyền động khí nén

1. Lực hoặc mô-men xoắn đầu ra danh định của thiết bị khí nén phải đáp ứng các yêu cầu của GB / T12222 và GB / T12223
2. Trong điều kiện không tải, đầu vào áp suất không khí trong xi lanh theo “Bảng 2” và hoạt động của nó phải ổn định, không bị kẹt và bò.
3. Dưới áp suất không khí 0,6MPa, mô-men xoắn đầu ra hoặc lực đẩy của thiết bị khí nén theo hướng mở và đóng không được nhỏ hơn giá trị ghi trên nhãn thiết bị khí nén và hoạt động phải linh hoạt và không bị biến dạng vĩnh viễn và Các hiện tượng bất thường khác.
4. Khi áp suất làm việc tối đa được sử dụng cho thử nghiệm làm kín, lượng không khí rò rỉ từ phía áp suất ngược tương ứng không được phép vượt quá (3 + 0,15D) cm3 / phút (trạng thái tiêu chuẩn); rò rỉ từ nắp cuối và trục đầu ra Lượng không khí không được phép vượt quá (3 + 0,15d) cm3 / phút.
5. Trong thử nghiệm độ bền, sử dụng 1,5 lần áp suất làm việc lớn nhất cho thử nghiệm, sau khi duy trì áp suất thử nghiệm trong 3 phút, không được phép có rò rỉ và biến dạng kết cấu trên nắp cuối và phớt tĩnh của xi lanh.
6. Số vòng đời hoạt động Thiết bị khí nén mô phỏng hoạt động của van khí nén. Số lần đóng mở không được nhỏ hơn 50000 (một chu kỳ đóng mở là một) trong khi vẫn duy trì mômen đầu ra hoặc công suất lực đẩy theo cả hai hướng.
7. Thiết bị khí nén với cơ cấu đệm, khi piston chuyển động đến vị trí cuối hành trình không cho phép hiện tượng va đập.

Hai nguyên lý làm việc của thiết bị truyền động khí nén

1. Sơ đồ nguyên lý làm việc của thiết bị truyền động khí nén tác động kép

Khi áp suất nguồn không khí đi vào khoang giữa hai piston của xi lanh từ cổng không khí (2), hai piston được tách ra và di chuyển về phía cuối của xi lanh, và không khí trong các khoang không khí ở cả hai đầu được xả qua cổng không khí (4), và hai giá đỡ pít-tông được đồng bộ hóa cùng lúc Dẫn động trục ra (bánh răng) quay ngược chiều kim đồng hồ. Ngược lại, khi áp suất của nguồn không khí đi vào các buồng khí ở cả hai đầu của xi lanh từ cổng không khí (4), hai piston sẽ di chuyển về phía giữa của xi lanh. Không khí trong buồng khí ở giữa được xả ra ngoài qua cổng không khí ( 2), và hai giá đỡ piston đồng thời dẫn động trục ra (bánh răng).) Quay theo chiều kim đồng hồ. (Nếu piston được lắp theo hướng ngược lại, trục đầu ra sẽ quay ngược lại)

2. Sơ đồ nguyên lý làm việc của thiết bị truyền động khí nén tác động đơn.

Khi áp suất nguồn không khí đi vào khoang giữa hai piston của xi lanh từ cổng không khí (2), hai piston được tách ra và chuyển động về phía hai đầu của xi lanh, buộc lò xo ở cả hai đầu phải nén và không khí vào các khoang khí ở hai đầu được thải ra ngoài qua cửa gió (4) .Đồng bộ hai piston truyền động cho trục ra (bánh răng) quay ngược chiều kim đồng hồ. Sau khi áp suất nguồn không khí được van điện từ đổi chiều, hai piston của xilanh chuyển động theo phương giữa dưới tác dụng lực đàn hồi của lò xo, không khí ở khoang giữa được xả ra khỏi cửa gió (2), và hai giá đỡ piston đồng thời dẫn động trục ra (bánh răng) Quay theo chiều kim đồng hồ. (Nếu piston được lắp theo chiều ngược lại, trục đầu ra sẽ chuyển thành quay ngược lại khi lò xo được đặt lại)